生產(chǎn)過程中如何保證螺旋板式換熱器的質(zhì)量？_在酒精生產(chǎn)行業(yè)中使用螺旋板式熱交換器的作用是什么

點擊次數(shù)：21 更新時間：2022-10-09

　　在生產(chǎn)過程中，由于水沖刷，氣蝕和微量化學介質(zhì)對螺旋管板式換熱器的管板的侵蝕，管板的焊縫經(jīng)常泄漏，導致水和化學材料的出現(xiàn)混合 生產(chǎn)過程中的溫度難以控制，導致生產(chǎn)其他產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量并降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板的焊縫泄漏后，企業(yè)通常采用傳統(tǒng)的修復焊接方法進行修復。 管板的內(nèi)應力易于產(chǎn)生，難以消除，導致其他換熱器泄漏。 企業(yè)通過沖壓檢查設備的維修情況，經(jīng)過反復的焊接和試驗，需要2至4人需要幾天的時間才能完成維修。 使用幾個月后，管板的焊縫似乎再次被腐蝕，這給企業(yè)帶來了人力，物力和財力的浪費，并增加了生產(chǎn)成本。

　　通過紫紅色藍色聚合物復合材料的耐腐蝕和耐侵蝕性，以及對新?lián)Q熱器的預先保護，不僅有效地解決了新?lián)Q熱器中焊縫和砂眼的問題，而且避免了化學物質(zhì)的產(chǎn)生。 使用后，腐蝕金屬表面和換熱器的焊接點。 在將來的定期維護中，您還可以應用Fox Blue聚合物復合材料來保護裸機； 即使使用后出現(xiàn)泄漏，也可以通過Fox Blue技術及時修復。避免長期的表面維修影響生產(chǎn)。正是由于這種精細的管理，大大降低了換熱器泄漏問題的可能性，這不僅降低了換熱器的設備購買成本，而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)時間，并提高了產(chǎn)品競爭力。

　　螺旋板式換熱器的應用

　　今天使用的螺旋板式換熱器是1930年代初從瑞典開發(fā)的。在纖維工業(yè)中，已經(jīng)開發(fā)了這種換熱器以回收低級熱量。經(jīng)過設計改進后，它已應用于各種傳熱過程。

　　螺旋板式換熱器由兩個長條組成，這些長條被卷成一對同心的螺旋形通道。正常設計是關閉一個通道的一端并關閉另一通道的另一端。由于任務的要求不同，通道的關閉方法也可能不同。板的外端在圓周的外圍，因此在外圍有接管。

　　螺旋板的兩側(cè)均配有頂蓋，從而形成了換熱器。如果使用不同形式的蓋，它們可以適應不同傳熱過程的要求。

　　螺旋板式換熱器可以設計為表面防腐蝕，陽極保護或涂層保護。螺旋板也可以涂有干燥的酚基樹脂，這對冷卻水的腐蝕防護特別有效。也可以將電極放在卷起的螺旋板上，以便可以通過陽極保護對其進行保護。

　　螺旋板式換熱器的常規(guī)設計是，兩個通道都必須能夠分別承受總壓差。由于每個圓必須能夠承受其規(guī)定的壓力，因此應根據(jù)設計壓力來考慮每個圓的厚度。 根據(jù)壓力，板條的厚度為0.078-0.3125英寸（約2-8毫米）。由于螺旋的直徑較大，因此設計壓力受到限制。通常認為最大壓力為150 psi（約10 kg / cm 2）。 對于較小直徑的換熱器，可以使用較大的設計壓力。設計溫度限制是根據(jù)所選的制造材料指定的。

　　長期以來，管式換熱器通常在酒精生產(chǎn)中的酒精蒸餾過程中用作預熱器，冷凝器和冷卻器。由于其熱交換效率低且占用空間大，在一些擴建項目中，由于規(guī)模擴大，有必要更換蒸餾塔，冷凝器和冷卻器。 由于舊車間的高度太低，空間不足，通常需要穿透。只能為樓板配備冷凝器或冷卻器以滿足技術要求。這無疑給設計帶來了困難，但也給以后的操作和維護帶來了不便。

　　螺旋板式換熱器用于代替管式換熱器作為酒精冷卻器，不僅解決了由于車間地板的高度而需要穿透三樓放置冷卻器的問題，而且減少了 冷卻器的面積從50平方米到20平方米。 大大減少了冷卻面積，并將板式換熱器放置在三樓，從而改善了蒸餾室二樓的擁擠狀況。

　　螺旋板式換熱器已經(jīng)在酒精生產(chǎn)行業(yè)中使用了很短的時間，并且越來越多地用于化學，石油，冶金，紡織，造紙，食品和其他行業(yè)。無論從節(jié)水，節(jié)省投資，運行和功能分析上來說，它都更加合理可行。因此，在中國的酒精工業(yè)中使用該設備可以解決許多酒精工廠中高耗水，低效率的問題。簡而言之，酒精廠設計過程中使用的工藝流程和設備選擇是否合理，是酒精廠生產(chǎn)過程中能耗的關鍵因素。