提高螺旋板式換熱器效率的措施及螺旋板式換熱器的性能特性有哪些

點(diǎn)擊次數(shù)：27 更新時(shí)間：2022-10-09

　　提高螺旋板式換熱器效率的措施

　　數(shù)值傳熱技術(shù)在螺旋板式換熱器中的應(yīng)用研究。增強(qiáng)傳熱技術(shù)的當(dāng)前研究和應(yīng)用是提高傳熱效率的非常有效的技術(shù)措施。 本文主要討論增強(qiáng)傳熱技術(shù)在改進(jìn)熱交換器方面的應(yīng)用。所謂換熱器的強(qiáng)化換熱是指對(duì)影響換熱的各種因素進(jìn)行分析和計(jì)算，并采用某些技術(shù)措施來改善換熱設(shè)備的換熱或滿足原始換熱條件?？s小尺寸。

　　熱交換器用于在工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)兩種材料之間的熱傳遞。 它們已被廣泛用于化學(xué)工業(yè)。 螺旋板式換熱器也用于化學(xué)工業(yè)的各個(gè)部分。是化工生產(chǎn)中重要的輔助生產(chǎn)設(shè)備。螺旋板式換熱器結(jié)垢是最常見的故障形式。解決螺旋板式換熱器結(jié)垢的最佳方法是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，保持良好的日常維護(hù)并進(jìn)行定期清潔。

　　管式管式熱交換器的核心是由多個(gè)管形成的管束。 該裝置的主要結(jié)構(gòu)由圓柱體，頭部，管板和管束組成。兩側(cè)的頭部連接到缸體，在缸體的兩端固定有兩個(gè)管板，在兩端總共有四個(gè)管板。換熱管束由套管束形成，該束中的每組套管由內(nèi)管和外管組成。其中，殼體中的每個(gè)外管被固定在兩個(gè)內(nèi)管板（上內(nèi)部和下內(nèi)部）上，殼體中的每個(gè)內(nèi)管被固定在兩個(gè)外管板（上外部和下外部）上。

　　螺旋板式換熱器的性能特性有哪些

　　1.傳熱效率高

　　通常認(rèn)為，螺旋板式熱交換器的傳熱效率是管式熱交換器的傳熱效率的1-3倍。在同一部分的單個(gè)通道中沒有死區(qū)流動(dòng)。 固定柱和螺旋通道對(duì)流的干擾降低了流體的臨界雷諾數(shù)。 在水與水的熱交換過程中，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)最高可達(dá)到3000W /（㎡）。

　　2.有效地回收低溫?zé)崮?/p>

　　螺旋板式換熱器由兩輥組成，用于回收廢熱并充分利用低溫?zé)崮堋?/p>

　　3.強(qiáng)大的運(yùn)行可靠性

　　不可拆卸螺旋板式熱交換器的螺旋通道端面經(jīng)過焊接和密封，因此具有很高的密封性能，可確保兩種工作介質(zhì)不混合。

　　4.低電阻

　　外殼上的噴嘴采用切向結(jié)構(gòu)。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行，適合安裝清洗裝置；介質(zhì)走單通道，允許量程比其他換熱器高。

　　5.可以組合使用

　　當(dāng)單個(gè)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以組合使用多個(gè)單元，但是在組合過程中必須滿足以下要求：并聯(lián)組合，串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。