通過提高密封要求、焊接工藝提升及清洗保養(yǎng)提高螺旋板換熱器的換熱效率

點擊次數(shù)：32 更新時間：2022-10-09

換熱器在化工生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，其投資成本占總投資成本的很大一部分。傳統(tǒng)的管殼式換熱器單位體積傳熱面積小，傳熱系數(shù)低，難以滿足生產(chǎn)要求。 因此，高效換熱器的研究越來越受到重視。提高換熱器的換熱效率是節(jié)約能源、減少工程投資的關(guān)鍵。國內(nèi)外都非常重視提高換熱效率。

根據(jù)墊圈的使用目的和密封質(zhì)量要求，可以使用不同制造商的混合密封劑和非混合密封劑。粘合前，殘留在粘合表面上的粘合劑和墊圈應(yīng)通過蒸汽流徹底清除。為了粘合混合密封劑，殘留在螺旋板式熱交換器接合面上的粘合劑和墊圈必須燒掉。當(dāng)大量粘合時，應(yīng)準備一個液氮池用于冷凍和密封，并準備一個加熱爐用于用墊圈干燥板式熱交換器。加熱溫度應(yīng)達到160℃，如果條件允許，應(yīng)對板式熱交換器進行化學(xué)清洗，以確保殘留在螺旋板式熱交換器接合面上的粘合片襯里完全去除。螺旋板式換熱器

在生產(chǎn)過程中，由于螺旋管板式換熱器管板的水腐蝕、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常發(fā)生泄漏，導(dǎo)致水和化學(xué)材料混合，生產(chǎn)過程中溫度難以控制，導(dǎo)致其他產(chǎn)品出現(xiàn)，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品檔次。冷凝器管板焊縫泄漏后，企業(yè)通常采用傳統(tǒng)的補焊方法進行修復(fù)。管板容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，導(dǎo)致其他熱交換器泄漏。壓制后，反復(fù)檢查設(shè)備修理、補焊和實驗。修理需要2 - 4個人幾天時間。使用幾個月后，管板焊縫會再次腐蝕，造成人力、物力和財力的浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。通過forsite blue polymer復(fù)合材料的耐腐蝕性和耐腐蝕性以及新型換熱器的預(yù)保護，不僅有效解決了新型換熱器存在的焊縫和砂眼問題，而且避免了使用后換熱器金屬表面和焊縫上的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，還可以保護今后定期維護中暴露的金屬。 即使使用后發(fā)生泄漏，也可以通過石化藍技術(shù)及時修復(fù)，從而避免影響生產(chǎn)的長期表面維護。正是由于這種精細管理，大大降低了換熱器泄漏的可能性，不僅降低了換熱器的設(shè)備購置成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

此外，還介紹了螺旋板式換熱器的清洗。只有適當(dāng)?shù)那逑春途S護才能延長螺旋板式換熱器的使用壽命。一般來說，人們會發(fā)現(xiàn)，在工藝設(shè)備的冷移動過程中，或者在停機和冷卻過程中，由于滴水，熱交換器密封會失效。一些螺旋板式換熱器具有二次調(diào)節(jié)功能，并承諾在發(fā)生少量滴落時再次擰緊換熱器板組。從而增加墊片之間的應(yīng)力，并在短時間內(nèi)解決滴落現(xiàn)象。在新組裝的熱交換器中，可以使用更大的組合長度尺寸，并且當(dāng)發(fā)生滴落時，可以擰緊每個螺旋板熱交換器，并且可以使用更長的組合長度尺寸。最大組合長度尺寸和最小組合長度尺寸通?？梢栽跓峤粨Q器的銘牌上看到。應(yīng)當(dāng)注意，最小組合長度的大小不能小于最小組合長度的大小。當(dāng)組合式熱交換器達到最小組合長度尺寸時，仍會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，表明必須更換墊圈。